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硬質合金鉆頭特點及用途

發布日期: [2019/12/16] 共閱讀 [1777] 次

在實際應用過程中,我們了解到硬質合金鉆頭是由一根完整的硬質合金棒材,利用5軸全自動加工中心精密磨制而成。硬質合金鉆頭的通用性廣,具有高強度、高硬度性能、切削速度快、耐磨損,紅硬性好的特點,適合加工各種材質的零部件。硬質合金鉆頭按冷卻結構可分為無冷卻孔及有冷卻孔兩種類型。


1.硬質合金鉆頭特點及用途:


(1)剛性好,強度高,容易獲得較高的鉆孔精度。


(2)硬質合金鉆頭能適合較復雜材質的鉆孔,可選擇較高的切削速度。


(3)有效減少崩刃,具有良好的耐磨性。


(4)多層幾何切削端刃,提高排屑性能,保持較小的切削阻力。


(5)除常用的直角柄外,備有多種柄型,適合多種鉆機、鉆床配用。


(6)相比較可轉位刀片式鉆頭,整體硬質合金鉆頭可修磨次數7~10次。


2.硬質合金鉆頭選用要點加工零件前,先按零件的材質不同,使用機床,孔精度,成本等考慮,選擇合適的硬質合金類型(P、M、K、S、N等);其次,按照鉆削孔的精度及孔深度,選擇不同的鉆頭尺寸及結構的鉆頭,如兩刃、三刃、X型等;根據設備及產品精度選擇不同的切削參數。