硬質合金鉆頭鉆尖角度應該如何選擇？
發布日期： [2021/5/7]
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硬質合金鉆頭鉆尖角度通常叫頂角，在切削時候，不管使用多大轉矩的機床，硬質合金鉆頭仍必須能承受足夠大的強度。若機床的扭矩過大，硬質合金鉆頭本身會承受不住而扭斷。
鉆頭頂角的一條切削刃確定好了之后，另一條又會必須平行，跳動要在0.005以內，用普通機床要磨出標準的鉆尖角度相當困難。現在簡單了，6軸CNC機床的問世，鉆頭的鉆尖角精度可以達到1-2秒的。因此經過長時間的經驗累積，用頂角為118°的硬質合金鉆頭切削鋼材的效果最好，所以118°就變成了標準的鉆頭頂角。
那么，硬質合金鉆頭頂角都是118°嗎?其實不然，118°只是標準角度，用于鉆削鋼材時最為合適。
但是，加工時若更換了工件材料的話，建議最好還是改變鉆頭頂角的大小。切削淬火鋼鉆尖角度選擇135-140度，切削鋁普通鋼118-120度，切削銅90-110度，切削鑄鐵90-100度，木材塑料可以用60-90度。
從進給力、背向力等來看，118°的切削效果很好，但實際鉆削中，刀具壽命是必須考慮的問題。從這一點來看，根據工件材料來改變鉆頭頂角是很普通的。
仔細觀察硬質合金鉆頭就能知道，硬質合金鉆頭的頂角為118°時，切削刃為一條直線。但在生產現場，根據材料的不同，鉆頭頂角可能大于118°也可能小于118°。此時的切削刃會變為曲線，對應的切屑形狀也會有所不同。